智能型充氣式工頻耐壓試驗(yàn)裝置是根據(jù)國家最新電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的、性能先進(jìn)的耐壓試驗(yàn)設(shè)備，用于對(duì)各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的微電子處理技術(shù)，全部使用過程可提前進(jìn)行設(shè)置，全中文接口，操作簡單明了。全部測試項(xiàng)目設(shè)定后自動(dòng)進(jìn)行測試，無須人工干預(yù)。

工頻耐壓試驗(yàn)裝置是成套設(shè)備，由多部分組成，其中試驗(yàn)變壓器（升壓部分），操作臺(tái)/箱（控制部分）以及連接線為必配。另外還可以選配放電棒、保護(hù)電阻、分壓器、放電球隙、小推車、微安表、毫安表（交流高壓電流測量）、整流硅堆（交直流）等輔助配件。

工頻耐壓試驗(yàn)分析

對(duì)于絕緣良好的被試品，在交流耐壓中不應(yīng)擊穿，而其是否擊穿，可根據(jù)下述現(xiàn)象來分析。

根據(jù)試驗(yàn)回路接入表計(jì)的指示進(jìn)行分析

一般情況下，電流表如突然上升，說明被試品擊穿。但當(dāng)被試品的容抗Xc與試驗(yàn)變壓器的漏抗XL之比等于2時(shí)，雖然被試品已擊穿，但電流表的指示不變(因?yàn)榛芈冯娍筙=|Xc-XL|，所以當(dāng)被試品短路Xc=0時(shí)，回路中仍有XL存在，與被試品擊穿前的電抗值是相等的，故電流表的指示不會(huì)發(fā)生變化)；當(dāng)Xc與XL的比值小于2時(shí)，被試品擊穿后，使試驗(yàn)回路的電抗增大，電流表指示反而下降。

通常Xc≥XL，不會(huì)出現(xiàn)上述情況，只有在被試品電容量很大或試驗(yàn)變壓器容量不夠時(shí)，才有可能發(fā)生。此時(shí)，應(yīng)以接在高壓端測量被試品上的電壓表指示來判斷，被試品擊穿時(shí)，電壓表指示明顯下降。低壓側(cè)電壓表的指示也會(huì)有所下降。

根據(jù)控制回路的狀況進(jìn)行分析

如果過流繼電器整定適當(dāng)，在被試品擊穿時(shí)，過流繼電器應(yīng)動(dòng)作，并使自動(dòng)控制開跳閘。若動(dòng)作整定值過小，可能在升壓過程中，因電容電流的充電作用而使開關(guān)跳閘；整定值過大時(shí)，電流繼電器整定電流過大，即使被試品放電或小電流擊穿，繼電器也不會(huì)動(dòng)作。因此，應(yīng)正確整定過流繼電器的動(dòng)作電流，一般應(yīng)整定為被試品額定試驗(yàn)電流的1.3倍左右。

根據(jù)被試品的狀況進(jìn)行分析

被試品發(fā)出擊穿響聲(或斷續(xù)放電聲)、冒煙。出氣、焦臭、閃弧、燃燒等，都是不容許的，應(yīng)查明原因。這些現(xiàn)象如果確定是絕緣部分出現(xiàn)的，則認(rèn)為是被試品存在缺陷或擊穿。

工頻耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng):

被試品為有機(jī)絕緣材料時(shí)，試驗(yàn)后應(yīng)立即觸摸，如出現(xiàn)普遍或局部發(fā)熱，則認(rèn)為絕緣不良，應(yīng)及時(shí)處理，然后再作試驗(yàn)。

如果耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻比耐壓前下降30%，則檢查該試品是否合格。

在工頻耐壓試驗(yàn)過程中，若由于空氣濕度、溫度、表面臟污等影響，引起被試品表面滑閃放電或空氣放電，不應(yīng)認(rèn)為被試品的內(nèi)絕緣不合格，需經(jīng)清潔、干燥處理之后，再進(jìn)行試驗(yàn)。

升壓必須從零開始，不可沖擊合閘。升壓速度在40%試驗(yàn)電壓以內(nèi)可不受限制，其后應(yīng)均勻升壓，速度約為每秒3%的試驗(yàn)電壓。

耐壓試驗(yàn)前后均應(yīng)測量被試品的絕緣電阻。